소스 코드를 실행하지 않고 잠재적 결함을 찾아내는
최적의 정적
분석 솔루션을 제공합니다.
ARQA Static 분석 대시보드 · 경고 현황, 규칙 위반 내역, AI 분석 및 수정 제안
소프트웨어 개발 초기 단계에서 결함을 조기에 발견하여 수정 비용을 획기적으로 절감합니다. 코컴의 정적 분석 솔루션은 국제 표준 코딩 규칙을 자동으로 검사하여 안전하고 신뢰할 수 있는 코드를 보장합니다.
소프트웨어의 규모가 커짐에 따라 프로젝트 관리 및 개발 프로세스
수립에 더 많은 비용과 시간이 소요됩니다.
Jama Software는 모든
소프트웨어 개발 및 관리 프로세스를 실시간으로 관리합니다.
복잡한 프로젝트의 시작과 끝을 연결하는 JAMA Software 기반의 요구사항 관리 솔루션으로 제품 개발의 복잡성을 줄이고 시장 출시 시간을 단축하세요.
실제 피싱 공격과 유사한 모의 훈련 메일로
조직 구성원의 보안 인식 수준을 진단하고 강화하는 모의 피싱
훈련 솔루션을 제공합니다.
PhishTact 대시보드 · 캠페인 진행 단계와 수신자 반응, 훈련 결과를 한눈에 확인
조직 구성원의 보안 인식 부족은 실제 침해사고로 이어지는 주요 원인 중 하나입니다. PhishTact는 실제 피싱 메일과 유사한 훈련용 메일을 손쉽게 생성·발송하고, 수신자의 반응을 추적하여 조직의 피싱 대응 역량을 정량적으로 진단합니다.
FIELD DIAGNOSIS
설비·거래·안전 문제는 발생한 뒤에 확인되는 경우가 많습니다. 현장에서 놓치기 쉬운 신호와 기록되지 않는 위험을 함께 살펴봅니다.
진동·소음·온도의 작은 변화는 숙련자의 감각에 기대기 쉽습니다. 이상을 늦게 알아챌수록 불량이 쌓이고 설비 손상도 커집니다.
사후 대응 · 불량·고장 증가스마트 제조 적용 보기 →평소와 다른 발주 수량, 맞지 않는 단가나 품번, 중복 주문, 늦어지는 배송 같은 신호는 수많은 거래 속에 묻혀 있다가 클레임이나 손실로 드러납니다.
사후 발견 · 클레임·손실스마트 서비스 적용 보기 →여러 화면을 동시에 살피기 어렵고, 위험구역 진입이나 작업자·지게차 접근을 사고 이후에 확인하는 경우가 있습니다.
수동 감시 · 위험 이력 부족산업안전 적용 보기 →CORE TECHNOLOGY
코컴은 소프트웨어 검증과 AI 연구개발 경험을 바탕으로 설비 데이터, 거래 정보, 현장 영상의 분석 가능성을 검토합니다. 감지 결과를 담당자 알림과 이력 관리로 연결하는 방식은 현장 데이터와 설치 조건에 맞춰 개발·실증합니다.
SOLUTION 01 · SMART MANUFACTURING AI · ARQA Sentinel
설비 데이터를 바탕으로 이상징후를 살피고 점검이 필요한 상황을 담당자에게 알리는 구조를 현장에 맞춰 개발·실증합니다.
설비 센서와 공정 데이터를 실시간으로 모읍니다.
평소 정상 패턴과 비교해 사람이 알아채기 어려운 미세한 변화를 찾아냅니다.
설정한 기준에 따른 이상 이벤트를 작업자·관리자에게 알려 점검을 돕습니다.
점검·정비 결과를 쌓아 우리 설비에 맞게 탐지 기준을 계속 다듬습니다.
※ 적용 예: 설비 진동·온도·전류 이상징후 감지, 공정 조건 변화에 따른 품질 이상 조기 파악, 설비 점검·정비 시점 안내, 설비 이상에 따른 사고 위험 사전 파악
SOLUTION 02 · SMART SERVICE AI · ARQA Insight
거래처별 주문·운송 데이터를 비교해 평소와 다른 신호를 살피고, 담당자의 처리 전 확인을 돕는 방식을 검토합니다.
엑셀·PDF·메일 등 형식이 제각각인 주문·운송 요청을 AI가 읽어 하나의 데이터로 정리합니다.
거래처별 평소 패턴과 비교해 수량·단가 급변, 품번 불일치, 중복·누락, 지연 위험을 찾아냅니다.
처리 전에 담당자에게 알리고, 확인 결과를 쌓아 거래처별 탐지 기준을 계속 다듬습니다.
※ 적용 예: 물류·운송·주선업의 이상 오더 및 운송 지연 징후 파악,
유통·도매업의 이상 발주·단가 오류 사전 확인
실제 연동 채널과
탐지 범위는 도입기업의 운영 환경을 확인한 뒤 정합니다.
SOLUTION 03 · INDUSTRIAL SAFETY AI
기존 CCTV 영상을 활용해 위험상황을 감지하고, 관리자 알림과 이벤트 기록으로 연결하는 방식을 현장에 맞춰 개발·실증합니다.
기존 CCTV·IP Camera의 영상 접근 환경과 관찰할 구역을 확인합니다.
위험구역 진입, 보호구 착용, 쓰러짐, 작업자·지게차 접근을 현장 조건에 맞춰 분석합니다.
설정한 위험조건에 해당하는 이벤트를 담당자가 확인할 수 있도록 전달합니다.
발생 시간·장소·영상과 확인·조치 결과를 축적해 반복 위험을 살펴봅니다.
※ 제조공장·물류센터의 적용 검토 예시입니다. 감지 항목·정확도·카메라 연동 범위는 설치 환경과 현장 데이터로 검증합니다.
FIELD DIAGNOSIS
현장별 데이터를 모아 보고, 이상 확인과 조치를 더 빠르게 연결합니다.
설비와 통신 방식이 다른 사업장도 한곳에서 살펴보고, 전체 운영 현황과 우선 점검 대상을 빠르게 파악합니다.
통합 현황 · 우선 점검
통신 두절과 설비 이상을 구분해 확인이 필요한 상황을 알리고, 담당자의 점검과 현장 대응을 더 빠르게 연결합니다.
신속 확인 · 현장 대응INTEGRATED MONITORING SERVICE
설비별 데이터를 공통 항목으로 정리하고, 위치·상태를 살핀 뒤 조치 이력을 남깁니다.
현장과 장비마다 다른 정보를 공통 관제 항목으로 정리합니다.
여러 현장을 한 화면에서 살펴보고 확인이 필요한 항목을 구분합니다.
확인과 대응 과정을 기록해 반복되는 문제를 다시 살펴볼 수 있습니다.
APPLICATION CASE · HI-REMS
태양광·태양열·지열 발전소의 운영 현황과 이상 상태를 지도와 상세 화면에서 살펴보는 웹 기반 서비스입니다.
HI-REMS · MONITORING CASE
발전소별 현황과 에너지원별 데이터를 모아 보고, 상태가 다른 설비를 구분해 상세 정보와 유지보수 기록까지 확인합니다.
대상 파악 · 정상·이상 발전소의 위치와 현황 확인
문제 구분 · 고장과 통신 두절 설비를 나누어 점검
이력 활용 · 유지보수 내역과 발전 데이터 조회·활용
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